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库存管理怎样实现货物的“先进先出”
时间 : 2019-04-29 16:17

  在库存管理里面我们经常提到「先进先出」,而一说到先进先出(FIFO),绝大部分人的第一反应就是这需要上电子化扫码系统、还需要仓库现场有足够的空间才可以。

  这样看来我们大多数的中小企业是不是就做不到“先进先出”了?

  什么是“先进先出”管理?

  “先进先出(FIFO)”指在物料管理中,按照物品进入的时间顺序整理好,在使用时按照先进入的物品先出库的原则进行操作。

  FIFO = First-In-First-Out

  FIFO = 先进先出

  Oldest goods leave first=最老的产品较先离开

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  先进先出管理的应用和要求

  做好先进先出是仓库管理中非常重要的一环。制造日期的不同,造就了不同的保质期。某种材料在仓库里停留的时间越长,意味着能向客户提供的保质期越短,所以必须把先期制造的材料,先行投入使用。

  各种材料的保质期见下表:

  先进先出管理应用:

  适用于所有工位上的全部物料,包括外购零部件

  应按物料生产日期或生产批次进行先进先出管理(对来料不建议按入库时间/先后顺序管理)

  应延伸应用到外购零部件供应商

  有效的场地布局、标识/看板和管理方法

  应用5S和目视化辅助管理方法

  推荐应用电子化管理系统(如扫码系统等)进行物料的先进先出辅助管理

  先进先出对物料的摆放要求:

  ① 料件分类摆放,同一料件放一起,同一入库批次放一起,切勿乱放

  ② 堆放标准要统一,每个托盘的箱数要保持一致

  ③ 一个入库批次的只允许出现一个尾板或零头箱

  ④ 物料卡出入库时及时更新数据,务必要做到料和卡一致

  ⑤ 当发完较先入库的批次后,随即将物料卡转移到下一入库批次的尾板上

  ⑥ 其他要求:物料堆放不超出栈板;三层以上骑缝堆放;遵守层数限制;不要倒放物料;纸箱已变型的不能堆放;纸箱间的缝隙不能过大;特殊物料如化学品等要严格区分放置,禁止堆放

  库存管理如何做到“先进先出”

  目视化管理

  一、区域规划管理

  1、入库操作

  a,结合上图,假设日期1月1号物料定义入库在东1-1区,那在作业时可将物料自北向南、由里向外堆叠,后续1月2号物料可以紧接着堆放,无论来多少物料,我们都应该详细记录好此区域来料的日期以及相对应的数量和品项

  b,如若此区域物料堆放饱和,我们可以寻找其他区域堆放,但同样必须做好库位记录

  2、出库操作

  出库操作遵循一个原则,也就是先进先出,我们可以根据入库时的记录,准确的找出较早日期入库的物料,也可以根据库位很快的找到所对应的物料,提高了工作效率和出货的准确性。同入库操作一样,我们在入库操作存在规律,同样在出库操作的时候也便于操作了。

  二、时间颜色管理

  通过不同颜色标签,可以直接使用有颜色的标签,也可以在标签上增加月份。库存管理让操作人员目视、直观地看到应如何做好先进先出。


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