库房管理的流程具体如下：

　　一、库房日常管理

　　库房员必须合理设置各种材料和产品的详细账簿和分类账。原料必须根据实际情况和各种原料的性质、使用、类型来识别相应的详细账号、卡;半成品、成品应根据型号和规格型号设置、卡;财务部门和库房帐簿和序列号必须统一且相互一致。合格产品、逾期产品、无效产品、报废、应单独核算

　　2.日常操作必须严格按照库房管理的流程规则进行。库房管理员必须及时为当天发生的业务登记账户，以确保进出的资料和余额数据的正确性。及时注册帐户以确保帐户相同。

　　3.做好各种材料和产品的日常验证工作。库房管理员必须定期检查和检查各种库存物料，并使账号、、卡一致。必须定期检查和记录每种铸造材料的重量，如果有任何变化，应及时反映给领导者，以便及时调整。

　　4，生产车间必须根据生产计划和库房库存合理确定采购数量，严格控制各种材料的库存;库房文员必须定期对各种库存进行分类和分类，保质期长，逾期无效等。对于不良库存，有必要每月编制一份报告，并提交给领导和财务人员。

　　二、仓储管理

　　1.物料存放时，库房经理必须按交货单、办理交货单的手续;拒绝不合格或不完整的材料进入库房，并取消发票看到实物或处理货物。

　　2.进入库房时，库房经理必须检查物料数量。、规范型号、证书和其他项目，如果找到的材料数量是、质量、文件不完整，则无法申请存储。未经库房加工的所有材料应在被检查区域内进行处理，并将通过检验的材料退回并放置在临时释放区域。同时，应在短时间内通知处理人员。

　　3.填写接收清单必须正确和完整。供应商的名称应填写全名并与交货单一致。单一和总重量也应在铸造收据上标明。收据必须由库房文员和收据上的人签名，并且书面清楚。每批材料的总金额必须与发票上的金额相同。

　　三、缺货管理1.发行各类材料，原则上是先进先出法。材料(包括原材料、半成品)在库房外时必须从库房中取出，材料必须在限制范围内接受。研讨会使用的材料必须由车间主任(或其指定人员)统一接收。拣选人员应该是车间主管或规划师。已发出的流程订单或相关文档由库房提取。选择器和库房管理员应检查项目名称、规格、数量、质量状况，发送前检查正确数量;库房经理应该发出拣货单，领子由人签名，登记到卡、账户

　　2.成品必须由销售部门出具销售装运单据，库房管理人员应当在发票上附上金融装运单和销售部门的发票。

　　3.库房经理必须与车间和相关部门合作，在月底前完成进出的材料连接。所有相关部门的计算水平应保持一致，以确保成本核算的正确性。

　　4.如果在库房管理盘点检查中发现问题和错误，应识别原因并相应处理。如果出现短缺需要报废，必须按批准程序审批批准，否则不予自行调整。如果发现材料丢失或质量问题(如逾期、水分、生锈、或损坏等)，应以书面形式向有关部门报告。推荐阅读：管家婆ERP软件能够实现哪些功能?

　　四、车间和工具管理

　　1.应注册库房中使用的工具，并及时归还和注册工具。生产车间的常用工具应保存在安全的地方，以免造成损失。研讨会负责人有责任和义务进行管理。

　　2.通过向库房经理报告损坏的工具来报告损坏订单并指出损坏原因，以处理损坏。

　　3.生产车间内的所有物品应按要划分的区域放置，不得在该区域内出现不符合要求的部件。及时清理废物，保持车间干净整洁。

　　4.库房管理经理应负责并保护职位，不得无故离职。可以及时处理和协调事故，确保顺利生产，防止事故发生。推荐阅读：电信crm客户关系管理系统需要注意的事项