仓库管理系统将RFID、条形码等自动识别技术应用于仓库管理，仓库管理系统对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，仓库管理系统保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，仓库管理系统确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，仓库管理系统还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

　　传统的仓库管理存在的问题

　　由于没有采用自动识别技术，依赖手工录入物品编码、仓位编码信息，如果想管理得比较细致，大量的录入工作不可避免。为了降低管理工作量，通常实际情况就是放弃了仓位的管理、放弃单件物品编码的管理，甚至放弃了按批次对物品进行编码，一种物品只有一个编码，导致了下面的一系列问题产生。

　　自动识别技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

　　缺乏仓位的管理，系统只知道有多少库存而不知道放在哪里，仓管员凭记忆满仓库找东西，同样影响先进先出原则、保质期策略的执行。

　　随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

　　没有入库批次、制造批次的管理，先进先出原则、保质期策略等无法严格执行。

　　仓库管理系统的优点

　　对库存品进行科学编码，根据不同的管理目标(例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前贴上条码标签或者RFID电子标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

　　对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。入库时采用手持数据采集终端登记库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位货品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

　　对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可给生产现场作业人员配备带有条码、RFID标签扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集，手持数据终端通过wi-fi无线网络实时与系统通信。

　　投资效益

　　使用仓库管理系统后，可以从以下各方面得到直接的或间接的收益：

　　1) 解决手工单据信息不准确的问题(主要是抄写错误，键入错误)，从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。推荐阅读：仓库管理系统开发主要运用了哪些技术？

　　2) 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

　　3) 在仓库管理中应用条码/RFID电子标签技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。相关阅读：智慧仓储管理流程应该融入到供应链上下游之中

　　4) 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。