库存管理的话题，一直是经年累月的热点话题，供应链职能里的每一个角色，或许采购、或许方案、或许仓储物流，甚至供应链职能外的财务、出售都时不时把库存放在口边；此外，无论是理论研究仍是实践经验的视点，也都能搜索到无数的文章和分享，让人莫衷一是。那么是否有一些根本的共性的思路协助从业者理解和管理库存呢？

    本文则从一般存在的对于库存管理的误区、库存存在的根源、根本的库存管理思路来一一阐述。

    库存管理常见的误区

    让快递更快、更有功率、更透明，我相信马云爸爸的菜鸟网络可以做到，可是消除库存这个远大的方针，不知道马云爸爸准备怎么消除？快递运输何时开始和库存挂上对等关系的？除了这种误区之外，还有以下几种库存管理的知道误区。

    误区1.库存管理就是库房管理

    库房管理是确保收货、保存货、发货准确和高效，而库存管理是怎么让企业的库存水平的目标，两者虽然有一些多多少少的影响但不是因果或许对等关系；

    这个误区在近年现已被供应链专业人士不断强调和遍及，假如还有人把管理库房当成管理库存相提并论，根本可以把他/她作为外行来看了。本文不去另行赘述原因了。

    误区2.库存管理就是要不断下降库存金额

    下降金额是库存管理的一个方针，但并不是方针；库存金额高仍是低不代表库存管理的好坏，库存结构的好坏，板滞库存和正常活动的库存是相同效果吗？

    近年来在各界人士的遍及下，大家都能共识在库存绩效的目标是库存周转率（InventoryTurnover Rate）或许库存在手天数（Days On Hand），当然与其他目标一同进一步影响现金流周转周期。

    误区3.库存管理等同是经济订购批量（EOQ- 定多少）和再订购点（ROP-何时定）的确认

    这个误区是最经典的误区，笔者在作业里碰到各式各样有相似知道的搭档。但这不过是两个公式，即便夸大这两个公式的效果，充其量是东西罢了，市面上任何一个ERP软件都能实现这种计算，再不济的Excel也能实现，可是为什么各个公司库存管理的绩效仍然千差万别呢？通用电气ITO是3.8而艾默生公司ITO是6.1，相差近一倍。