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浅谈ERP中的BOM错误运用
时间 : 2018-12-06 10:56

  BOM,即物料清单,看似简单,其实复杂,很多企业对于BOM如何在产品管理的各个生命周期进行应用,存在很多误区,导致了后续业务流程中数据的歧异和误差。


  在我做ERP顾问的那几年,我曾经多次目睹很多企业将产品研发部门提供的BOM直接输入或者导入到MRPII系统中,从而导致后续物流、采购、销售乃至财务数据的紊乱,甚至造成严重经济损失。


  我们知道一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造三个过程才能形成。而这三个过程只是产品生命周期的一小部份。在这三个过程中,虽然它们有着十分相似的物料清单:工程设计物料清单EBOM(Engineering Bill Of Material);制造物料清单PBOM(Produce Bill of Material);成本物料清单CBOM(Costing Bill Of Material),但是由于他们面向的流程和专业技术特点的不同,导致了三者之间实质上的区别。

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  首先我们说EBOM,是产品工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。推荐阅读:库存管理系統的功能结构分析


  第二,PBOM,是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造,由谁制造,用什么制造等信息。同时PBOM也是MRPⅡ生产管理的关键管理数据结构之一。


  第三,CBOM,是由MRPⅡ系统产生出来的,当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后,系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制与成本差异分析。相关阅读:BOM的定义、特性分类及案例分享


  所以,如果直接导入EBOM到ERP系统会产生什么问题,零件投料、采购提前期、成本卷集等等产生严重误差,因为EBOM没有工序关系,没有加工中心,没有成本信息。。。 关键的解决办法就是必须在不同生命周期的流程中应用不同的BOM。


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